预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂等

单体有：单官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）

从核心定义来看，UV 胶（紫外光固化胶）是通过吸收 365-405nm 波段紫外线能量，引发单体与低聚物快速聚合交联的胶粘剂，其固化原理源于光引发剂的光子吸收反应，具有 0.3-30 秒快速固化、VOC 排放低、粘接精度高等核心优势，这也是它能替代传统溶剂胶的关键逻辑。2025 年中国 UV 胶市场规模达 46.8 亿元，同比增长 21.3%，电子领域以 19.2 亿元占比超 40%，动力电池领域年消耗量 360 吨，双重驱动下行业保持高速增长。

市场竞争呈现 “高端外资主导、本土细分突围” 格局。汉高、3M、DELO 等国际品牌垄断电子光学高端市场，聚力胶业凭借 28 年技术沉淀，在秒级固化与耐黄变领域形成优势。本土企业聚焦特色赛道，回天新材、飞凯材料在动力电池极耳胶领域市占率 42%，通过与宁德时代共建验证平台，将产品导入周期缩短至 6-8 个月，加速进口替代。

固化不完全（UV 能量＜1000 mJ/cm2）可通过氮气惰性气氛固化或 60-80℃热后固化解决；阴影区固化采用 UV + 湿气双固化技术，初始光照定位后湿气完成二次固化。VR 镜片胶合的收缩变形难题，通过山东大学研发的高精度胶合装置实现 1 微米级控制；气泡问题结合真空脱泡 + 等离子清洁 + 阶梯固化法，不良率从 7.2% 降至 0.3%。低表面能材料（PP/PE）粘接可选用聚力 JL-3231 专用胶，无需底涂即可实现高强度粘接。

它由醇酸缩合来制备，改变多元醇和多元酸的种类，调节多元醇、多元酸和（甲基）丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。

科普层面，水处理胶的核心分类与固化原理直接影响选型效果。目前主流产品分为聚氨酯类（占比 45%）、环氧树脂类（30%）、丙烯酸类（15%），其中聚氨酯类因弹性佳、耐潮湿成为滤膜封装首选，环氧树脂类则凭借高强度适配管道结构粘接。固化方式上，室温固化型占市场 78%，操作时间 20-30 分钟，初固化 2-3 小时，完全满足净水设备量产需求；特殊场景下，快速固化型（15 分钟初固）与双固化型（UV + 室温）也在逐步普及。需注意的是，净水用胶严禁含溶剂成分，VOC 含量需低于国家标准限值，避免水质二次污染。

UV 电子胶作为电子制造核心材料，聚焦精密粘接与防护功能，技术参数持续突破。在半导体封装领域，华为麒麟芯片采用 UV 电子胶进行晶圆固定，50μm 直径胶滴经 365nm 紫外线照射 0.3 秒即可固化，将硅晶片与陶瓷基板间隙填充至纳米级，散热效率提升 40%；这款低离子析出 UV 电子胶（Na?/K?≤5ppm）通过 IPC-A-610 电子组件标准，成为英特尔、台积电核心供应商，2026 年全球市场规模预计达 63.6 亿元，同比增长 16.8%。消费电子场景中，苹果 iPhone 16 系列摄像头模组采用 UV 电子胶进行镜头粘接，透光率≥99.3%，耐黄变 ΔE≤1.0（125℃/1000h），有效解决镜头起雾、成像偏差问题，单机用量 0.28 克，带动相关 UV 电子胶年消耗量突破 1200 吨。